Nos campos da fabricação de ponta e da investigação científica, a precisão e a fiabilidade dos componentes ópticos determinam diretamente o desempenho dos equipamentos.Como uma empresa orientada para a tecnologia profundamente enraizada na indústria óptica,Wuhan Star Optic Technology Co., Ltd.A Comissão tem vindo a centrar os seus serviçosO projecto é personalizado + fabricação de precisão.fornecer aos clientes globais soluções abrangentes que abrangem lentes ópticas, componentes ópticos a laser, lentes de imagem e muito mais.
Este artigo fornece uma visão geral aprofundada do nosso processo de produção de lentes ópticas personalizadas, demonstrando nossas capacidades técnicas de cadeia completa, desde a análise dos requisitos até a entrega do produto final.
O ponto de partida do serviço personalizado é uma compreensão precisa das exigências do cliente.O equipamento de observação astronómica é utilizado pela nossa equipa técnica.Sistema de modelagem de parâmetros 3DPara analisar digitalmente os principais parâmetros da lente, incluindo raio de curvatura, espessura do centro e acabamento da superfície.
Para exigências especializadas, tais como a melhoria dalimiar de danos por laser das lentes de colimação e de focagemou alcançarcontrolo preciso do comprimento de onda em filtros infravermelhos, nós alavancar umBase de dados industrial de 20 anosCombinados com a análise das propriedades dos materiais, os nossos engenheiros propõem soluções otimizadas para garantir a viabilidade na fase de concepção teórica.
A qualidade dos materiais constitui a base do desempenho dos componentes ópticos.vidro óptico (SCHOTT, OHARA),Materiais cristalinos (fluoreto de cálcio, seleneto de zinco), ePolímeros especiais, apoiados em três procedimentos essenciais de controlo da qualidade:
-
Ensaios de desempenho espectral
Os espectrofotômetros verificam as curvas de transmissão do ultravioleta para o espectro infravermelho distante. -
Controle da homogeneidade
Os interferômetros testam a uniformidade do índice de refração (<5×10−6). -
Avaliação do nível de estresse
Os polariscópicos garantem que os materiais cumpram os padrões de baixa birefringença de nível laser.
O processo de fabrico do núcleo segue umaCNC moldado + polimento iterativocadeia de processo:
-
Turnos de ultra-precisão
Máquinas CNC de alta precisão alcançam a precisão da superfície da lente asférica com valores PV abaixo0.3 μm. -
Polição de feixe de íons
Para materiais difíceis de processar, tais como a óptica de luz visível e o vidro de calcogeneto infravermelho, a rugosidade da superfície é reduzida parainferior a Ra 0,5 nm. -
Protecção da camada de borda
As rodas de moagem de diamantes criam ângulos de borda personalizados para evitar as aspersões durante a montagem.
Em projetos de processamento de prismas em ângulo reto,Moagem de vários eixosControla o erro angular dentro± 3 segundos de arco, satisfazendo os rigorosos requisitos dos espectrómetros por satélite.
O revestimento óptico é uma etapa crítica que confere aos componentes as suas propriedades funcionais.Sistemas de revestimento Optorun do JapãoeTecnologia de deposição assistida por íons, apoiando:
-
Revestimentos antirreflexo
Revestimentos AR de banda larga de várias camadas que obtenham uma reflectância inferior a00,2% no espectro visível. -
Sistemas de revestimento a laser
Revestimentos de alta reflexão a1064 nmCapaz de suportarCargas contínuas de laser de 100 MW/cm2. -
Revestimentos funcionais especiais
Incluindo relações dinâmicas de polarização entre o feixe e a divisão do feixe para divisores de feixe e precisão de atraso de fase otimizada para placas de onda.
A verificação da qualidade decorre durante todo o processo de produção:
-
Inspecção das figuras da superfície
Os interferômetros laser Zygo medem a distorção da frente de onda da lente (λ/10 @ 632,8 nm)). -
Controle de tolerância dimensional
As máquinas de medição de coordenadas asseguram tolerâncias de diâmetro da lente dentro de± 0,01 mm. -
Ensaios ambientais
Ensaios de ciclo de temperatura a partir de-50°C a 150°CVerificar a resistência ao choque térmico das janelas ópticas. -
Verificação funcional
Uma plataforma de ensaio de limiar de danos por laser simula condições reais de funcionamento através de ensaios de pulso.
Para satisfazer a procura deProdução de lotes pequenos e de várias variedades, a empresa melhora a eficiência dos serviços através de três medidas-chave:
-
Projeto modular
Processos como a ligação de prismas e o corte de filtros são divididos em unidades operacionais padronizadas. -
Sistema de programação inteligente
Acabou.50 máquinas de processamento interconectadaspermitir a programação dinâmica das ordens. -
Soluções de logística dedicadas
A embalagem a vácuo resistente a choques garante o transporte seguro de componentes delicados, como placas de ondas de alta precisão.
-
Aplicações industriais do laser
Lentes de protecção personalizadas paraLaser de fibra de 3 kW, onde revestimentos otimizados prolongam a vida útil300%. -
Aplicações biomédicas
Desenvolvimento de conjuntos de lentes asféricas de ultrapequena abertura para endoscópios, alcançandoResolução de imagem de 2 megapixels. -
Aplicações aeroespaciais
Os divisores de feixe resistentes à radiação foram implantados com êxito emSistemas de imagem multiespectral por satélite.
A Star Optic adere consistentemente a umaEstratégia de dupla direção de fabricação de precisão e serviço ágil, continuamente empurrando os limites tecnológicos em janelas ópticas, espelhos, componentes a laser e outros produtos ópticos.
Desde o conceito até à produção em massa, a nossa cadeia industrial abrangente e a nossa profunda experiência técnica permitem-nossoluções ópticas personalizadas que são verdadeiramente insubstituíveis para cada cliente.
Para soluções personalizadas ou testes de amostras, visite nosso site oficial ou entre em contato com nossa equipe técnica.O apoio profissional será fornecido dentro de 24 horas.
